電子灌封膠是將液態(tài)聚氨脂復(fù)合物用機(jī)械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。這個(gè)過程中所用的液態(tài)聚氨脂復(fù)合物就是灌封膠，其在硫化過程中不產(chǎn)生其他物質(zhì)，對(duì)于不同的材料都有著良好的粘接性能。可用于電子配件固定及絕緣、抗震、高壓電線桿陶瓷灌封、變壓箱密封、電源線灌封、緩和沖擊力、汽車配件灌封、電源盒灌封、鞋墊內(nèi)置感應(yīng)器元件灌封、電子配件及PCB基板的防潮、防水、PCB灌封、游戲機(jī)數(shù)碼相機(jī)、LED顯示燈飾電子產(chǎn)品密封，液槽過濾器、電子變壓器、電子模組等絕緣密封等等，可提高電子產(chǎn)品的使用性能和穩(wěn)定參數(shù)，而且其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。

二、壓力傳感器灌封膠的應(yīng)用：

電源行業(yè)中的應(yīng)用：

由于有機(jī)硅材料具有的獨(dú)特性能，防潮、憎水(耐水滲透的一個(gè)性能指標(biāo))、電氣絕緣、耐高低溫、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性，物化性能穩(wěn)定等多種突出的優(yōu)點(diǎn)，近年來在電源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的發(fā)展與應(yīng)用，是典型技術(shù)密集型和高附加值的產(chǎn)品。

汽車方面的應(yīng)用：

有機(jī)硅應(yīng)用在汽車電子裝置上有: 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導(dǎo)熱膠等材料。這些材料被用于保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、點(diǎn)火線圏與點(diǎn)火模塊、動(dòng)力系統(tǒng)模塊、制動(dòng)系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、各種傳感器、連接器等等;

電力方面的應(yīng)用：

具有優(yōu)異的絕緣保溫性能，熱膨脹系數(shù)較低;防水性能可以使固化后膠體能有效阻止冷凝水進(jìn)入;耐腐蝕性可保證在酸、鹽環(huán)境下長期工作;的耐老化性令其使用壽命可長達(dá)50年，因此大量用于絕緣防潮密封、環(huán)保防腐，電纜附件制品的包封、粘接等方面。

電子與無線電工業(yè)上的應(yīng)用：

室溫固化有機(jī)硅密封膠廣泛用于該領(lǐng)域的包封、灌注、粘接、浸漬和涂覆等，對(duì)集成電路、微膜元件、厚膜元件、電子組合件或整機(jī)進(jìn)行灌封，膠層內(nèi)元件清晰可見，可準(zhǔn)確測量元件參數(shù)。

三、應(yīng)用范圍：電容器、變壓器小型電子部件的絕緣澆注。

四、特點(diǎn)：絕緣性、耐高溫、防腐蝕、導(dǎo)熱性

五、注意事項(xiàng)：

AB 雙組份膠水要嚴(yán)格按照廠家推薦比例稱里重盆，否則將會(huì)影響膠水的固化效果。

AB 膠水在混合之后請?jiān)诓僮鲿r(shí)間之內(nèi)用完，以防膠水凝固。

AB 膠水在混合之后請務(wù)必?cái)嚢杈鶆颍悦庥绊懝袒Ч?/span>

B 膠開啟包裝之后如未用完，請務(wù)必保持密封以免吸潮，影響后期使用。

在批量使用前，請先小盤試用，掌握好實(shí)用方法，以免出錯(cuò)。

在操作時(shí)，一定要注意環(huán)境通風(fēng)，避免人體皮膚及眼睛直接接觸到膠水，如果觸到請立即用水清洗，情況嚴(yán)重請立即就醫(yī)。

本產(chǎn)品需要在干燥，通風(fēng)，陰涼無陽光直射的環(huán)境下儲(chǔ)存，保質(zhì)期為 6 個(gè)月，過期請先試驗(yàn)，合格后可繼續(xù)使用。

六、常見問題分析

1 、膠水不固化，原因：配比不準(zhǔn)確，固化劑放得太少或放得太多

2 、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，原因：膠水配比不正確，如未按重量比配比或偏差較大(固化劑多了或少了都會(huì)有可能有此情況)、 A 膠儲(chǔ)存時(shí)間較長用前未攪拌或未攪拌均勻。

3 、一次混合的膠水，倒進(jìn)產(chǎn)品后，有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，原因： AB 混合后攪拌不均勻

4 、固化后膠水表面不平整或氣泡多，原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時(shí)間才灌注。

5 、剛灌封的產(chǎn)品沒有氣泡，固化后期有大氣泡出現(xiàn)。原因：可能是產(chǎn)品里某種物質(zhì)和樹脂反應(yīng)生成了氣泡