有機(jī)硅縮合型灌封膠是一種通過(guò)空氣中的水分和混合催化劑進(jìn)行固化的硅橡膠，固化時(shí)間主要取決于催化劑的用量，催化劑用量越多固化速度就會(huì)越快。不過(guò)在固化過(guò)程中會(huì)收縮且有副產(chǎn)物放出。

而加成型有機(jī)硅灌封膠與傳統(tǒng)的縮合型灌封硅橡膠相比，硫化過(guò)程沒(méi)有小分子的副產(chǎn)物產(chǎn)生，交聯(lián)結(jié)構(gòu)易控制，硫化產(chǎn)品收縮率小，產(chǎn)品工藝性能優(yōu)越，既可在常溫下硫化，又可在加熱條件下硫化，并且可以深層快速硫化，產(chǎn)品的加工藝性能佳、粘度低、流動(dòng)性好，能澆注，可用泵送和靜態(tài)混合，具有工藝簡(jiǎn)化、快捷、高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。因此，自出現(xiàn)以來(lái)發(fā)展很快，有取代縮合型有機(jī)硅灌封材料的趨勢(shì)。

一、什么是加成型電子灌封膠

加成型電子灌封膠是一種技術(shù)指標(biāo)超過(guò)進(jìn)口的同類產(chǎn)品，作用于電子元器件的灌封膠材料，它可以對(duì)電子元器件起到粘接，防震，絕緣，防潮，阻燃等效果的電子材料，它主要的應(yīng)用范圍是在電子線路，LED，廣告燈，LCD電子顯示屏等的灌封。

相對(duì)于其它灌封膠而言，加成型電子灌封膠是我們不大常見(jiàn)的一種，但是，了解行情的朋友卻都知道，它是目前國(guó)內(nèi)外大力發(fā)展的一種電子工膠。

二、常用灌封膠有哪些材質(zhì)呢

第一種材質(zhì)：聚氨酯材質(zhì)

這種材質(zhì)的灌封膠具有良好的耐低溫能力，可以使用催化劑加快固化，并且不會(huì)影響它的使用性能。這樣工作人員就可以根據(jù)下一步工作完成的時(shí)間控制膠體的固化時(shí)間，省時(shí)省力又方便。

第二種材質(zhì)：環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)

環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)的灌封膠操作起來(lái)很簡(jiǎn)單，相較于聚氨酯材質(zhì)更耐高溫，而且固化前后性能都非常的穩(wěn)定，對(duì)金屬材質(zhì)和多孔材質(zhì)有很好的附著力，所以被廣泛的運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)中。最大的缺點(diǎn)便是抵抗冷熱變化的能力比較弱，不防潮。那么，這種材質(zhì)的灌封膠我們一般用在常溫條件下且對(duì)環(huán)境力學(xué)性能沒(méi)有特殊要求的材料粘接上。

第三種材質(zhì)：有機(jī)硅材質(zhì)

說(shuō)起有機(jī)硅材質(zhì)的灌封膠，那是優(yōu)點(diǎn)一大堆，比如抗老化能力強(qiáng)、沒(méi)有腐蝕性、在-60℃～200℃溫度范圍內(nèi)能保持好的彈性，不會(huì)開(kāi)裂，還有良好的防水性和抗震能力。唯一的缺點(diǎn)就是價(jià)格高。畢竟一分錢一分貨嘛。有機(jī)硅灌封膠適用范圍也很廣，適合在各種惡劣環(huán)境下工作的材料粘接。

三、灌封膠單組分和雙組份的區(qū)別?

1、雙分組膠水有兩種

a、縮合固化，通常為10:1(重量比)，原理也是吸潮固化。主要優(yōu)點(diǎn)，粘接性好，比較軟。缺點(diǎn)：固化時(shí)間慢。且導(dǎo)熱很差。表干在2個(gè)小時(shí)，完全固化要24小時(shí)以后，要是測(cè)試器電器性能要在72小時(shí)以后。

b、加成型固化：通常1:1(重量比)。原理是催化劑固化，與溫度很大關(guān)系，溫度越高，固化越快。缺點(diǎn)：粘接性能不好。基本都具有導(dǎo)熱性

2、單組份：那就是說(shuō)明固化劑已經(jīng)添加到了硅膠里，并且是在密封的包裝里。它是通過(guò)室溫硫化的，包裝一定要好不能接觸空氣。單組份灌封膠固話后能起到：防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震、絕緣背光板及散熱材料的作用。

一般情況下 ，單組份的灌封膠適合于小面積灌封，厚度最好不要超過(guò)6mm，雙組份的灌封膠可大面積灌封，灌封的厚度沒(méi)有很大的限制。

四、電子灌封膠的選購(gòu)技巧

1、物理性質(zhì)成為選購(gòu)要素

選購(gòu)時(shí)，不僅要考慮化學(xué)性質(zhì)，也得考慮物理性質(zhì)，兩者缺一不可。這是因?yàn)槲锢硖匦缘暮脡闹苯佑绊懼鴱埩εc溶解情況，對(duì)膠層的彈性與韌性息息相關(guān)。與有實(shí)力的供應(yīng)商合作，更加放心，不僅能專注電子灌封膠研究，還可提供定制化電子灌封膠應(yīng)用解決方案，用途廣泛，能應(yīng)用于新能源、軍工、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業(yè)領(lǐng)域。

2、特殊情況不能忽視

有時(shí)候，粘接材料有著一定的特殊性，或者使用環(huán)境有點(diǎn)特殊，都會(huì)影響膠粘劑性能的發(fā)揮。選購(gòu)電子灌封膠時(shí)，需要考慮粘接材料的特殊性，比如張力如何、抗沖擊力如何以及抗彎性如何。同時(shí)也得考慮粘接材料的耐水、耐熱等性能，與合適的膠粘劑搭配，發(fā)揮更好的作用。

3、品牌影響力很重要

選購(gòu)膠粘劑時(shí)，品牌很重要。如今市面上有著五花八門的膠粘劑品牌，為了避免選到以次充好的產(chǎn)品，盡量信賴大品牌。大品牌有著強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，能夠生產(chǎn)銷售質(zhì)量好性能齊全的產(chǎn)品，滿足廣大用戶的需求。

五、灌封膠的使用方法

使用方法

1、稱量:準(zhǔn)確稱量A、B組份(稱量前將A、B組份分別充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂谐两档奶盍显倬鶆虻胤稚⒌侥z液中);A組分和B組分應(yīng)以1:1(重量)的比例充分混合。

2、混膠:將B 組份加入到A 組份中攪拌，混合均勻，膠料呈均勻的顏色。混合可用手工方法完成，也可采用自動(dòng)混合和配料設(shè)備，手工方法混合要注意一次性配膠量不能過(guò)多，以免后期流動(dòng)性降低難以灌膠;

3、脫泡:將混合均勻的膠料置于真空柜內(nèi)脫泡，用抽真空方式去除夾帶空氣;

4、澆注:把脫完氣泡的膠料灌到零部件中完成灌封操作(灌封前零件表面和混合容器保持清潔和干燥)。

5、固化:將灌封完的零件室溫或加熱固化。在室溫條件下，混合后的膠體隨著時(shí)間延長(zhǎng)，粘度會(huì)逐漸增加，在40--60分鐘內(nèi)粘度會(huì)增加一倍。